Cordó d’alimentació de CA amb cable enrotllat

Longitud del cable:La longitud és més curta en estat arrodonit, que és convenient per a l'emmagatzematge. La longitud després de l'estirament pot arribar generalment a uns 3,8 m - 4 m, que poden complir els requisits de connexió entre els equips elèctrics i les preses de potència dins d'un determinat rang.
Especificacions bàsiques del fil:Les comunes són 2 × 0,75mm², 3 × 1,0mm², 3 × 1,5mm², etc. El material del nucli de fil és majoritàriament de coure sense oxigen d’alta puresa, que té una bona conductivitat i pot reduir eficaçment la pèrdua durant la transmissió d’energia.
Material d’aïllament i beina:El material d’aïllament utilitza generalment clorur de polivinil (PVC) o polietilè reticulat (XLPE), que té una bona aïllament i resistència a la calor. El material de beina té una varietat d’opcions com PVC i poliuretà (PU). La beina feta de PU té una millor resistència al desgast, resistència a l’aigua i flexibilitat.

Cordó d’alimentació de CA amb cable enrotllat

 

Disseny de rotlle:Convenient per a l’emmagatzematge i l’organització, l’estalvi d’espai, fàcil de transportar, adequat per a equips elèctrics que cal moure o traslladar amb freqüència.
Segur i fiable:Passat CE, VDE i altres certificacions rellevants, en línia amb els estàndards de seguretat, qualitat i medi ambient europeus.
Compatibilitat forta:Dissenyat segons els estàndards europeus, la interfície de plug i socket s’ajusta a les especificacions de l’estàndard comú europeu, CEE 7/7 Standard.

Procés europeu de fabricació de cables de cable d'alimentació enrotllat

Selecció de material:Nucli de filferro, aïllament i materials de beina. Per als cordons d’alimentació de CA enrotllats, el material de la beina se centra en la flexibilitat i l’elasticitat per suportar el curling i l’estirament repetits.

Dibuix de monofilament de coure i alumini:Les barres de coure i alumini es passen per una màquina de dibuix de fil a temperatura ambient i a través d’un o diversos forats d’un dibuix moren per reduir la seva secció, augmentar la seva longitud i augmentar la seva força. El dibuix de filferro és el primer procés en la producció de cables i cables, i la tecnologia de concordança de matrius és el paràmetre clau del procés per al dibuix de filferro.

Recuperació del monofilament:Els monofilaments de coure i alumini s’escalfen a una certa temperatura i la duresa dels monofilaments s’incrementa i la força dels monofilaments es redueix per la recristalització per satisfer els requisits dels cables i cables per a nuclis conductors. La clau del procés de recuit és prevenir l’oxidació de filferro de coure.

Twisting del conductor:Per tal de millorar la flexibilitat del cordó d’alimentació i facilitar la posada i la instal·lació, el nucli conductor està format per múltiples monofilaments retorçats. A partir del mètode de gir, es pot dividir en gir regular i irregular, i es pot dividir el gir irregular en el gir de paquets, el gir concèntric, etc. Per tal de reduir la zona ocupada del filferro i la mida geomètrica del cordó d’alimentació, el conductor es comprimirà quan es gira, de manera que el cercle ordinari es converteixi en un cercle semicercle, en forma de ventilador, en forma de venti, en forma de forma i comprimit.

Extrusió d’aïllament:Els cordons d’alimentació de plàstic utilitzen principalment capa d’aïllament sòlid extrusat. El procés d’extrusió requereix el control de l’excentricitat del gruix d’aïllament per assegurar -se que la superfície de la capa d’aïllament sigui suau, sense rugositat, cremades, impureses i altres problemes. Al mateix temps, la secció transversal de la capa d’aïllament extruïda ha de ser densa i sòlida, sense forats i bombolles visibles a l’ull nu.

Cablejat:Els nuclis aïllats es torcen segons algunes regles, inclòs el procés d’omplir els buits entre els nuclis de fil durant el gir i l’embolcall del nucli del cable amb cinta. El requisit tècnic del cablejat és evitar el gir del cable causat per la transmissió del nucli de filferro aïllat de forma especial i evitar que la capa d’aïllament es ratlli. La majoria de cables també completaran els processos d’ompliment i unió durant el cablejat per assegurar la rotunditat i l’estabilitat del cable després del cablejat i assegurar -se que el nucli del cable no estigui solt.

Producció de beina interior:Per tal de protegir el nucli de filferro aïllat de ser ratllat per l'armadura, la capa d'aïllament ha de protegir -se correctament. La beina interior es divideix en una beina interior extruïda (màniga d’aïllament) i una beina interior embolicada (coixí), i el coixí embolicat es pot dur a terme simultàniament amb el procés de cuiroll.

Blindatge (si cal):Per a alguns cordons d’alimentació que necessiten suportar grans forces externes o ambients especials, es poden afegir capes d’armadura com ara armadura de cinturó d’acer o armadura de fil d’acer per millorar la resistència mecànica i la resistència a la compressió del cordó d’alimentació. No obstant això, per als cordons generals de CA Europeu amb bobines, les capes de cuirassa rarament s’utilitzen perquè l’armadura augmenta la duresa del cable d’alimentació i no és propici per al curling i l’estirament de les bobines.

Extrusió de beina exterior:Segons diferents requisits per als cordons d’alimentació, la beina de plàstic és extrusada directament per una extrusora per formar una beina exterior. Per als cordons d’alimentació de CA amb bobines, el procés d’extrusió de la beina exterior és més exigent, i és necessari garantir que la beina exterior tingui una bona flexibilitat i elasticitat per adaptar -se a l’estirament i la flexió repetides de les bobines. Al mateix temps, la superfície de la beina exterior ha de ser llisa i lliure de defectes per evitar el desgast en altres parts durant el procés de curling.

Instal·lació de pluges:Segons els estàndards europeus, instal·leu un endoll que compleixi les especificacions del cable d’alimentació, com ara el connector estàndard CEE 7/7. La instal·lació del connector ha de garantir una connexió ferma i un bon contacte per assegurar una connexió elèctrica segura i fiable. Durant el procés d’instal·lació, presteu atenció al tractament d’aïllament del connector i del cable d’alimentació per evitar el risc de fuites.

Processament de bobinatge de fil:Normalment s’utilitza un equip de bobinatge especial de filferro per elaborar el cable d’alimentació de CA produït en una forma i mida específiques. Durant el procés de bobinatge, cal controlar la tensió i la velocitat de bobinatge per evitar que el cordó d’alimentació s’estengui, es retorça o es danyi excessivament. Al mateix temps, s’ha d’assegurar la pulcritud i la tensió del bobinat per facilitar els usuaris per estirar -se i retreure el cable d’alimentació quan l’utilitzeu. Alguns cordons d’alimentació de CA enrotllats d’alta qualitat també afegiran una funció de cablejat automàtica al dispositiu de bobinatge per fer el cordó d’alimentació més perfectament disposat quan s’enrotlli i reduirà la possibilitat d’enredament mutu.

Prova i certificació:Durant el procés de producció i un cop finalitzat el producte acabat, el cable d’alimentació serà sotmès a diverses proves, incloses proves de rendiment elèctric (com ara proves de tensió de resistències, proves de resistència d’aïllament, etc.), proves de rendiment mecànic (com ara proves de resistència a la tracció, proves de flexió, etc.) i inspeccions d’aparició. Per als cordons d’alimentació de CA amb bobines, també realitzem proves de rendiment de bobines, com les proves de vida de la bobina, per verificar l’estabilitat de rendiment del cable d’alimentació en condicions repetides de coilització i estirament. Els nostres productes només es poden vendre i utilitzar legalment al mercat europeu si han passat certificacions europees rellevants (com ara CE, VDE, etc.).

Etiquetes populars: Cordó d'alimentació amb cable enrotllat, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, a l'engròs, barat