Principals propietats dels cables fotovoltaics

Propietats elèctriques

1. Resistència DC

La resistència de CC del nucli conductor del cable acabat no és superior a 5,09 Ω/km a 20 graus.

2 Prova de tensió d'immersió en aigua

El cable acabat (20 m) no es trenca després d'una prova de tensió de 5 minuts (AC 6,5 kV o DC 15 kV) després d'haver estat immers en aigua a (20 ± 5) graus durant 1 hora.

3 Resistència a llarg termini a la tensió DC

La mostra té 5 m de llarg i es col·loca en aigua destil·lada que conté un 3% de clorur de sodi (NaCl) a (85±2) graus durant (240±2)h, amb els dos extrems exposats a l'aigua durant 30 cm. Apliqueu una tensió de CC de 0,9 kV entre el nucli del cable i l'aigua (el nucli del cable conductor està connectat a l'elèctrode positiu i l'aigua està connectada a l'elèctrode negatiu). Després de treure la mostra, feu una prova de tensió d'immersió en aigua. La tensió de prova és d'1 kV CA i no cal cap avaria.

4 Resistència d'aïllament

La resistència d'aïllament del cable acabat a 20 graus no és inferior a 1014Ω·cm.

La resistència d'aïllament del cable acabat a 90 graus no és inferior a 1011Ω·cm.

5 Resistència superficial de la funda

La resistència superficial de la funda del cable acabada no ha de ser inferior a 109Ω.

 

Prova de rendiment

 

 

1. Prova de pressió d'alta temperatura (GB/T 2951.31-2008)

Temperatura (140±3) grau, temps 240min, k=0.6, profunditat de sagnat no superior al 50% del gruix total de l'aïllament i la funda. I realitzeu una prova de tensió de 5 min de CA de 6,5 kV, que no requereix cap avaria.

2 Prova de calor humit

La mostra es col·loca en un ambient amb una temperatura de 90 graus i una humitat relativa del 85% durant 1000 hores. Després de refredar-se a temperatura ambient, en comparació amb abans de la prova, la taxa de canvi de resistència a la tracció és inferior o igual al -30%, i la taxa de canvi d'allargament a la ruptura és inferior o igual a -30 %.

3 Prova de solució àcida i alcalina (GB/T 2951.21-2008)

Els dos grups de mostres es van submergir en una solució d'àcid oxàlic amb una concentració de 45 g/L i una solució d'hidròxid de sodi amb una concentració de 40 g/L respectivament. La temperatura era de 23 graus i el temps era de 168h. En comparació amb abans de la immersió a la solució, la taxa de canvi de resistència a la tracció era inferior o igual a ± 30%, allargament a la ruptura superior o igual al 100%.

4 Prova de compatibilitat

Després d'envellir tot el cable durant 7 × 24 h a (135 ± 2) graus, la taxa de canvi de resistència a la tracció abans i després de l'envelliment de l'aïllament és inferior o igual a ± 30% i la taxa de canvi d'allargament a la ruptura és inferior a o igual a ±30%; la taxa de canvi de resistència a la tracció abans i després de l'envelliment de la funda és inferior o igual al -30%, la taxa de canvi d'allargament a la ruptura Menor o igual a ±30%.

5 Prova d'impacte a baixa temperatura (8,5 in GB/T 2951.14-2008)

Temperatura de refredament -40 grau, temps 16 h, massa de pes caiguda 1000 g, massa de bloc d'impacte 200 g, alçada de caiguda 100 mm, no hi hauria d'haver cap esquerda visible a la superfície.

6 Prova de flexió a baixa temperatura (8,2 polzades GB/T 2951.14-2008)

La temperatura de refredament és de (-40±2) graus, el temps és de 16 hores, el diàmetre de la vareta de prova és de 4 a 5 vegades el diàmetre exterior del cable i s'enrotlla de 3 a 4 vegades. No hi hauria d'haver cap esquerda visible a la superfície de la funda després de la prova.

7 Prova de resistència a l'ozó

La longitud de la mostra és de 20cm i es col·loca en un recipient d'assecat durant 16 hores. El diàmetre de la vareta de prova utilitzada en la prova de flexió és (2±0,1) vegades el diàmetre exterior del cable. Cambra de prova: temperatura (40±2) graus, humitat relativa (55±5)%, concentració d'ozó (200±50)×10-6%, flux d'aire: 0,2 ~ 0,5 vegades la cambra de prova volum/min. La mostra es col·loca a la cambra de prova durant 72 hores. No hi hauria d'haver cap esquerda visible a la superfície de la funda després de la prova.

8 Prova de resistència a la intempèrie/UV

Cada cicle: reg durant 18 minuts, assecat amb làmpada de xenó durant 102 minuts, temperatura (65 ± 3) graus, humitat relativa 65%, potència mínima sota longitud d'ona 300 ~ 400 nm: (60 ± 2) W/m2. La prova de flexió a temperatura ambient es va dur a terme després de 720 h. El diàmetre de la vareta de prova ha de ser de 4 a 5 vegades el diàmetre exterior del cable. No hi hauria d'haver cap esquerda visible a la superfície de la funda després de la prova.

9 Prova de penetració dinàmica

En condicions de temperatura ambient, la velocitat de tall és 1N/s i el nombre de proves de tall és: 4 vegades. Cada vegada que es continua amb la mostra de prova, la mostra s'ha de moure cap endavant 25 mm i girar-la 90 graus en sentit horari. Anoteu la força de penetració F en el moment en què l'agulla d'acer de la molla entra en contacte amb el cable de coure. El valor mitjà obtingut és superior o igual a 150·Dn1/2 N (4 mm2 de secció transversal Dn=2,5 mm)

Resistent a 10 abollaments

Agafeu 3 seccions de mostres, separades 25 mm entre elles a cada secció, i gireu 90 graus per fer un total de 4 abocaments. La profunditat de les boques és de {{10}},05 mm i són perpendiculars als cables de coure. Les tres seccions de mostres es van col·locar en cambres de prova de -15 graus, temperatura ambient i +85 graus durant 3 hores respectivament, i després es van enrotllar en un mandril a les seves cambres de prova corresponents. El diàmetre del mandril és (3±0,3) vegades el diàmetre exterior mínim del cable. Almenys una puntuació per mostra es va localitzar a l'exterior. Prova de tensió d'immersió AC0.3kV realitzada sense avaria.

11 Prova de contracció tèrmica de la funda (11 en GB/T 2951.13-2008)

Talleu la mostra a una longitud de L1=300mm, poseu-la al forn a 120 graus durant 1 hora, després traieu-la i refredeu-la a temperatura ambient. Repetiu aquest cicle calent i fred 5 vegades i, finalment, refredeu-lo a temperatura ambient. La taxa de contracció tèrmica de la mostra ha de ser inferior o igual al 2%.

12 Prova de combustió vertical

Després de col·locar el cable acabat a (60±2) graus durant 4 hores, realitzeu la prova de combustió vertical especificada a GB/T 18380.12-2008.

13 Prova de contingut d'halògens

PH i conductivitat

Col·locació de la mostra: 16 h, temperatura (21 ~ 25) graus, humitat (45 ~ 55)%. Dues mostres, cadascuna amb un pes de (1000±5) mg, triturades en partícules de menys de 0,1 mg. Flux d'aire (0,0157·D2) l·h-1±10%, la distància entre el vaixell de combustió i la vora de l'àrea efectiva de calefacció del forn és superior o igual a 300 mm, la temperatura al vaixell de combustió ha de ser Major o igual a 935 graus, a 300 m de distància del vaixell de combustió (en la direcció del flux d'aire) La temperatura ha de ser superior o igual a 900 graus.

El gas generat per la mostra de prova es recull a través d'una ampolla de rentat de gas que conté 45 0ml (valor de pH 6,5±1.0; conductivitat Menor o igual a 0,5μS/mm) d'aigua destil·lada. Temps de prova: 30 minuts. Requisits: PH superior o igual a 4,3; conductivitat Menor o igual a 10μS/mm.

Plega el contingut dels elements importants
Contingut de Cl i Br

Col·locació de la mostra: 16 h, temperatura (21 ~ 25) graus, humitat (45 ~ 55)%. Dues mostres, cadascuna amb un pes de (500~1000) mg, triturades a 0,1 mg.

El cabal d'aire és (0.0157·D2)l·h-1±10%, i la mostra s'escalfa uniformement durant 40 minuts a (800 ± 10) graus i es manté durant 20 minuts.

El gas generat per la mostra de prova s'absorbeix a través d'una ampolla de rentat de gas que conté 22 0ml/cada solució d'hidròxid de sodi 0,1M; el líquid de les dues ampolles de rentat de gas s'injecta al matràs de mesura. Al mateix temps, l'ampolla de rentat de gas i els seus accessoris s'han de netejar amb aigua destil·lada i injectar-los al matràs de mesura. 1000 ml. Després de refredar-se a temperatura ambient, utilitzeu una pipeta per deixar caure 200 ml de la solució a mesurar a l'ampolla de mesura. Afegiu 4 ml d'àcid nítric concentrat, 20 ml de nitrat de plata 0,1 M i 3 ml de nitrobenzè, després remeneu fins que es dipositi un floc blanc; afegir un 40% de sulfat d'amoni. Barregeu bé la solució aquosa i unes gotes de solució d'àcid nítric, remeneu amb un agitador magnètic i afegiu la solució de valoració de sulfat d'hidrogen d'amoni.

Requisits: La mitjana dels valors de prova de les dues mostres: HCL Menor o igual a {{0}},5%; HBr Menor o igual al 0,5%;

El valor de prova de cada mostra és inferior o igual a la mitjana dels valors de prova de les dues mostres ±10%.

contingut F

Poseu 25 ~ 30mg de material de mostra en un recipient d'oxigen d'1 litre, deixeu caure 2 ~ 3 gotes d'alcanol i afegiu 5 ml de solució d'hidròxid de sodi 0,5 M. Deixeu que el bloc es cremi i aboqueu el residu en una tassa de mesura de 50 ml esbandint lleugerament.

Barregeu 5 ml de solució tampó a la solució de mostra i esbandiu la solució fins que s'arribi a la marca. Dibuixeu una corba de calibratge per obtenir la concentració de fluor de la solució de mostra i obteniu el contingut percentual de fluor de la mostra mitjançant el càlcul.

Requisits: inferior o igual a 0,1%.

14 Propietats mecàniques dels materials d'aïllament i revestiment

Abans de l'envelliment, la resistència a la tracció de l'aïllament és superior o igual a 6,5 ​​N/mm2, l'allargament a la ruptura és superior o igual al 125%, la resistència a la tracció de la funda és superior o igual a 8.0 N/mm2, i l'allargament a la ruptura és superior o igual al 125%.

Després d'envellir a (150 ± 2) graus durant 7 × 24 hores, la taxa de canvi de resistència a la tracció abans i després de l'envelliment de l'aïllament i el revestiment és inferior o igual al -30% i la taxa de canvi d'allargament a la ruptura abans i després de l'envelliment de l'aïllament i el revestiment és inferior o igual al -30%.

15 Prova d'extensió en calent

Sota una càrrega de 20 N/cm2, després que la mostra es sotmeti a una prova d'allargament tèrmic a (200 ± 3) graus durant 15 minuts, el valor intermedi de l'allargament de l'aïllament i la funda no hauria de ser superior al 100%. Després de treure la peça de prova del forn i refredar, marqueu la distància entre les línies. El valor intermedi de l'augment no ha de superar el 25% com a percentatge de la distància abans de col·locar la mostra al forn.

16 vida tèrmica

Es realitza segons la corba d'Arrhenius EN 60216-1 i EN60216-2 i l'índex de temperatura és de 120 graus. Temps 5000h. Aïllament i allargament de la funda a la taxa de retenció de ruptura: superior o igual al 50%. A continuació, feu una prova de flexió a temperatura ambient. El diàmetre de la vareta de prova és el doble del diàmetre exterior del cable. No hi hauria d'haver cap esquerda visible a la superfície de la funda després de la prova. Vida útil requerida: 25 anys.